איך להכין ידית חפירה במו ידיך

ידית חפירה שאתה מכין בעצמך תחזיק מעמד הרבה יותר זמן מאשר ידית שנרכשה בחנות אם תבחר בחומר הנכון ותעשה אותו נכון. בואו נבין את תכונות התהליך ואת שלבי הייצור הביתי.

חומרים וגדלים של ייחורים

החומר האידיאלי הוא כזה המשלב מאפייני ביצועים טובים ובמחיר סביר יחסית. עבור מוצרים שנרכשו בחנות, ככלל, משמש ליבנה או אורן. יתרונות וחסרונות של סלעים המשמשים באופן מסורתי לייצור:

1. אורן. זה רך וקל לעיבוד. חסרונות - הוא שרף וקצר מועד. בנוסף, פני השטח של חומר זה אינם סופגים לחות היטב, כך שהידית יכולה להחליק בידיים שלך. כדי לשפר את החוזק במהלך הייצור, עדיף להדביק שלושה קרשים זה לזה. אחרת, המוצר ייסדק או ישבר במהירות תחת עומס מוגבר.
2. לִבנֶה. חומר קל משקל, ניתן לעיבוד. עמיד יותר מהקודם.
3. אַשׁוּר. יתרונות: קלילות וחוזק. זה לא נחות ליבנה בפרמטרים אלה. המוזרות היא שהחומר אינו מכיל כמעט שרף, ולכן הוא זקוק לעיבוד נוסף בסוף תהליך הייצור. אחרת, המוצר יתנפח עקב עודף לחות.
4. צַפצָפָה. קל לעיבוד. החיסרון הוא היעדר עמידות בפני ריקבון ושקעים בעת פגיעה. לא האפשרות הטובה ביותר עבור ייחורים.
5. אַלוֹן.יכול להיקרא מנהיג בחוזק ועמידות. חסרון: קשה לעיבוד.

עכשיו לגבי פרמטרים חשובים אחרים. קוטר החיתוך עשוי להשתנות. זה תלוי בסוג ובמטרה של הכלי. הטווח של פרמטר זה עבור מכשירים הנמכרים בחנויות הוא בין 34 ל 40 מ"מ.

יש לבחור את אורך המוצר בנפרד - כדאי להתמקד בנוחות השימוש. אורך סטנדרטי נע בין 90 ל-140 ס"מ.

מה אתה צריך עבור חיתוך, איך להכין אותו בעצמך

מהכלים והאמצעים לעבודה אתה צריך להכין:

• פטיש;
• סַכִּין;
• ראה;
• מָטוֹס;
• נייר זכוכית.

תצטרך גם דבק, הספגה ולכה.

כפי שכבר צוין, בנוסף לבחירת החומר, אתה צריך להחליט על הקוטר והאורך. כדאי לקחת ענף (לחיתוך מוצק ולא מודבק) כך שהקוטר שלו יהיה כפול מהנדרש.

צריך לשים לב שחומרי הגלם נקיים מקשרים, עיקולים, מזלגות וכו'. שלב ההכנה הוא ייבוש העץ בשמש. זה לוקח בערך שבועיים. לאחר מכן, הקוטר יקטן. לאחר השלמת הייבוש, יש צורך להסיר את העודפים עם מטוס כך שקוטר הידית יקבל את הגודל הרצוי.

להלן השלבים:

• שיוף;
• הַספָּגָה;
• ייבוש למשך הזמן המצוין על התווית;
• ציפוי לכה;
• יִבּוּשׁ.

עדיף להשתמש בלכה פעמיים - זה יגדיל את חוזק המתיחה של המוצר.

עכשיו הגיע הזמן לחדד אותו לגודל הרצוי, לטפל באזור החתוך בהספגה ולתת לו להתייבש. לאחר מכן מצפים את המוצר סביב ההיקף באפוקסי ומניחים אותו בחלק העובד. לאחר מכן, עליך למלא אותו בשרף ולהכות את הידית מספר פעמים על משטח קשה - הוא "ישב" לעומק הרצוי.לאחר התייבשות השרף - תוך יממה בערך - האת יהיה מוכן לשימוש.

אם לוחות משמשים לייצור, כדאי לשים לב לכמה ניואנסים. החומר נלקח יבש. ואז הלוח נחתך עם מסור עגול לסורגים, אשר מונחים לייבוש.

בעת שימוש בלוח לח, יש לקשור את הסורגים לכל האורך - כך חלקי העבודה המתייבשים יהיו פחות מעוותים.

ואז החלקים המנוסרים מודבקים זה לזה ומייבשים היטב. לאחר מכן עליך לבצע את אותם השלבים שתוארו לעיל.

האם כדאי לכה את הייחורים?

שלב זה מבטיח עמידות נגד קורוזיה. עם זאת, טיפול משטח כזה עלול לגרום למוצר להחליק ולהתפתל בידיים שלך.

אנשי מקצוע ממליצים להחליף לכה או צבע בהספגה ולהשתמש בנייר זכוכית. תחילה גרגיר גס, אחר כך עדין יותר. כך הליטוש של החיתוך יהיה טבעי. הזיעה מכפות הידיים תיספג בחומר בהדרגה, וחומר הגלם שנבחר נכון (עץ) יהפוך לעמיד יותר ויותר עם הזמן.